机械刀片热处理的工序介绍：

一、退火

 操作方法：将钢件加热到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。

 目的：

1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；

2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；

3.消除冷、热加工所产生的内应力。 

应用要点：

1.适用于合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速钢的锻件、焊接件以及供应状态不合格的原材料；

2.一般在毛坯状态进行退火 。 

二、正火 

操作方法：将钢件加热到Ac3或Accm 以上30~50度，保温后以稍大于退火的冷却速度冷却。 

目的：

1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工与压力加工性能；

2.细化晶粒，改善力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

 应用要点：正火通常作为锻件、焊接件以及渗碳零件的预先热处理工序。对于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素结构钢及低合金钢件，也可作为蕞后热处理。对于一般中、高合金钢，空冷可导致完全或局部淬火，马鞍山撕碎机刀片，因此不能作为蕞后热处理工序。

采用真空热处理的刀具坚韧耐磨，寿命长。适用于塑胶、包装、食品、五金、木工、皮革、服装、纺织、电子绝缘材料等行业机械用刀。

撕碎机设备通过更换不同材质和形状的刀片，调整刀片的角度与间隙就可以广泛应用于、边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，金属撕碎机哪家好专用金属粉碎机，破碎操作。通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的，撕碎机刀片定做，而且撕碎机设备可以与多种环保设备配合使用，单轴撕碎机刀片，金属撕碎机，蕞常见的就是和金属破碎机设备配合使用，可以大大降低投资成本，并且使破碎工作更加顺利。

撕碎机刀片与其它剪切机的刀片所不同的是，撕碎机刀片更加强韧，其选材决定了刀片非同一般的硬度，嘉利锐刀锯公司选用H13材料制造的刀片，是目前具有高耐磨性的一种材料，使用这种材质制作而成的撕碎机刀片，其刀体具有非常好的强度，具有极高的韧性。

重要说明:

1、撕碎机刀厚度分为15mm、20mm、40mm、50mm、75mm、100mm可根据物体破碎后颗粒大小来选择刀体。

2、撕碎机刀为单爪刀体，如需双爪刀体及多爪刀体的用户可与业务部联系。

撕碎机对于难粉碎的大块料、筐料、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;特厚板材精密加工的组合结构外框，双轴撕碎机刀片，大角度六角柱的强力旋转轴，大口径坚固投入料斗，因此可以放心投入大型原料。

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