众所周知撕碎机在废料回收处理充当很重要的角色，它能够对各种废料进行粉碎，操作简单快捷。 撕碎机刀片作为设备整体保养的重点马鞍山东璇机械将撕碎机刀片的基本保养问题作出以下保养方案供客户现场实施。在保养问题上具体实施步骤如下：
1.撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，粉碎机刀片批发，长期以往只会加重对刀片的损伤。2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。
3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。
4.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
5、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。
6、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。7、经常更换撕碎机的刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。
8、不要让撕碎机直接淋雨，粉碎机刀片报价，刀片遇水后容易生锈。
切削声音异常、表面质量差，多半是和刀片磨损有关！
后刀面磨损是常见的磨损类型之一，发生在刀片（刀具）的后刀面，这是磨损形式。
原因:切削期间，与工件材料表面的摩擦会导致后刀面的刀片材料损耗。磨损通常在刃线出现，并逐渐向下发展。
排除方法:降低切削速度并同时增加进给将可在确保生产率的情况下延片寿命。
沟槽磨损的特点是在切深出现过量的局部损坏，但这也可能发生在副切削刃上。
原因:这取决于化学磨损是否在沟槽磨损中占据主导地位，与粘着磨损或热磨损的不规则增相比，化学磨损的发展更有规律，如图所示。对于粘着磨损或热磨损情况加工硬化和毛刺形成是导致沟槽磨损的重要因素。
排除方法:对于加工硬化材料，选择较小的主偏角和/或改变切深
裂纹是狭窄裂口，通过而形成新的边界表面。某些裂纹于涂层，而某些裂纹则会向下扩展至基体。梳状裂纹大致垂直于刃线，通常是热裂纹。原因:梳状裂纹是由于温度快速波动而形成。
排除方法:为防止出现这种情况，可以使用韧性更高刀片材质，并且应大量使用冷却液或者完全不用冷却液。
为了能够保证撕碎机的良好作业效果，南京粉碎机刀片，在撕碎机刀片的使用过程中应当注意哪些事项呢？下面，就让马鞍山东璇机械教你一起来了解一下吧。
、选对刀片很多人都认为撕碎机刀片使用的是非常强韧的冷作模具钢材质，具有硬度高耐磨性大的特点，所以无论什么物料都是用同一个刀片，这样的作法是非常不好的，对于撕碎机刀片也是一个极大的误解。由于刀具的形状不同，所针对适用的物料也不同，所以，在进行撕碎作业时，应当根据物料来选择不同形状的刀具，这样才能够保证有良好的撕碎效果，并且对撕碎机刀片具也不会有任何的损伤。
第二、保持物料的平整性在进行工作的时候，尤其是在初加工的时候，粉碎机刀片厂家，尽量保证物料的平整性，这样就能够在初次加工的时候有一定的作业效果，使后期的重复工作量大大降低，在减少撕碎机刀片磨损的情况下，的提高撕碎机的工作效率。
第三、注意物料的投放量为了保证撕碎机刀片的良好运作，在进行物料投放的时候，应当根据撕碎机的投放容量标准以内来进行物料的投放，不要超过标准容量，否则过多的物料会使撕碎机刀片的负荷超出承受范围，虽然能够在很短的时间内可以将生产量大大提高，但是这对于刀具来说却是产生了很大影响，从而发生损害现象。综上所述，在对撕碎机刀片的使用过程中着重注意以上使用注意事项，才能够保证刀具的良好运转，保证撕碎作业的工作质量。
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